CNC数控加工程式中的各种字母符号的含义

1、G代码： G00：快速移动，适用于定位。 G01：直线插补，设定进给速度。 G02：顺时针圆弧插补，确保加工精度。 G03：逆时针圆弧插补，确保加工精度。 G04：暂停，让刀具精确停止。 G1G1G19：分别选择XY、ZX、YZ平面，以适应不同加工需求。

2、在CNC数控加工程序中，各个字母符号的含义如下： F：切削进给速度，表示刀具在加工过程中每分钟或每转的移动距离。 U：取决于使用的G代码。例如在G71指令中，U表示X轴方向的精加工余量，其值和方向由直径或半径决定。 R：在G71指令中，R表示退刀量，即刀具在加工完毕后退回到初始位置的距离。

3、G代码表示准备功能，目的是将控制系统预先设置为某种预期的状态，或者某种加工模式和状态，例如G00将机床预先设置为快速运动状态。准备功能表明了它本身的含义，G代码将使得控制器以一种特殊方式接受G代码后的编程指令。

数控图纸L是什么意思?

1、除了表示料头位置，数控图纸中的“L”符号还可以有其他不同的含义。在一些机械加工中，“L”也可以代表镗孔加工。这时，数字1会被添加到“L”的后面，用于表示镗孔的直径。因此，机械加工人员需要根据具体的图纸进行理解和操作。总体而言，“L”符号在数控图纸中的意义非常重要，它可以告诉机器在哪里开始进行加工操作。

2、数控图纸中的“L”一般有以下两种含义：料头位置：在大多数情况下，“L”表示料头的位置，即机器应该在哪里开始切割或钻孔。这是数控图纸中“L”最常见的含义。镗孔加工：在一些特定的机械加工中，“L”也可以代表镗孔加工。此时，“L”后面通常会跟随一个数字，用于表示镗孔的直径。

3、L指的是螺纹循环车削次数，每次进刀量即牙型高度除以L。在等量车削状态下，L的值直接决定了每次进刀的精确度。如果P10设置为0，那么系统默认进行等量车削，每次进刀量相同。当P10设定为1时，系统则进入非等量车削模式，首几道螺纹的进刀量会更大，而后几道则逐渐减少。

4、l代表两个孔之间的距离，即孔距，这个值决定了孔与孔之间的间隔。n是一个参数，用来指示你打算钻多少个孔。例如，n1意味着将钻两个孔，而n2则表示需要钻三个孔。

数控上各种字母代表什么

1、B代表刨床； L代表拉床； D代表电加工机床；1 G代表切割机床；1 Q代表其它机床。

2、数控车床操作键盘上的26个字母分别代表以下功能和指令：S：代表主轴转速，设定机床主轴的旋转速度。F：代表进给速度，即刀具相对于工件的移动速度。X、Y、Z：分别代表机床的三个基本坐标轴，用于定位刀具和工件的位置。U、V、W：通常用作附加轴的坐标，或在某些情况下表示增量坐标。

3、例如，S代表转速，N表示程序段号，T表示刀具号。X和U在指令中代表X轴坐标，同时也可能代表退刀量，而Z和W则在指令中代表Z轴坐标，同样可能表示退刀量。B代表刀轴，C代表主轴。G和M则对应具体的程序指令。R在某些指令中代表半径，也可能表示退刀量。I代表圆心。

4、在数控加工过程中，选择合适的刀具对于提高加工效率和确保产品质量至关重要。刀具代码中的各个字母分别代表不同的含义，具体如下：P通常用于表示加工普通钢件，这类材料具有较高的硬度和韧性，需要使用能够承受较高切削力的刀具。

5、ALTER，代表替换或修改键。INSERT，用于插入功能。DELETE，是删除键。RESET，用于系统复位。POS，显示当前坐标值，用于位置显示和监控各轴的运动状况。PROG，是程序键，用于程式操作区。OFFSET，用于设置和显示刀补偏置值。SETTING，用于坐标系设定区域。CUSTOM，显示图形区域。SYSTEM，参数区域，显示系统参数。

6、INPUT（输入程序及代码）：在数控车床上，输入程序及代码是指将编程好的加工程序输入到机床中，以便机床能够根据这些指令进行加工操作。 OUTPUT（输出程序及指令）：输出程序及指令是指机床在执行加工程序时，将加工过程中的各种指令和信息反馈给操作人员或控制系统。