“8大浪费”是日本企业界提出的一种生产管理理念，主要针对制造业中的生产流程，具体包括以下八个方面：
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1. 等待浪费（Waste of Waiting）：指生产过程中由于各种原因造成的等待时间，如设备故障、材料短缺等。
2. 搬运浪费（Waste of Transportation）：指在生产过程中，不必要的搬运和移动造成的浪费。
3. 加工浪费（Waste of Processing）：指在生产过程中，对产品进行多余或不必要的加工造成的浪费。
4. 库存浪费（Waste of Inventory）：指在生产过程中，过多的库存积压所造成的浪费。
5. 不良品浪费（Waste of Defects）：指在生产过程中，由于各种原因造成的不良品所造成的浪费。
6. 过度加工浪费（Waste of Over-Processing）：指在生产过程中，对产品进行超出需求标准的加工造成的浪费。
7. 动作浪费（Waste of Motion）：指在生产过程中，员工不必要的动作或操作造成的浪费。
8. 过度生产浪费（Waste of Overproduction）：指在生产过程中，生产超出实际需求的产品所造成的浪费。
这一理念强调通过消除这些浪费来提高生产效率，降低成本，并提升产品质量。它被广泛应用于现代企业的生产管理中。
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