塑胶产品在模具设计时，脱模斜度（也称为脱模角度或脱模斜率）是一个非常重要的参数，它直接影响到产品的脱模效率和模具的使用寿命。脱模斜度的大小取决于产品的材质、尺寸、形状以及生产要求。
对于高70MM的塑胶产品，以下是一些常见的脱模斜度建议：
.png)
1. 塑料材质：不同的塑料材质具有不同的脱模特性，以下是一些常见塑料的推荐斜度范围：
聚乙烯（PE）：1°-3°
聚丙烯（PP）：1°-3°
聚苯乙烯（PS）：1°-3°
聚氯乙烯（PVC）：1°-3°
热塑性弹性体（TPE）：2°-4°
2. 产品尺寸：对于较高的产品，斜度可以适当增大，以确保顺利脱模。对于70MM高的产品，以下斜度建议可以参考：
1°-1.5°：适用于较平滑或简单的形状
1.5°-2°：适用于中等复杂度的形状
2°-3°：适用于复杂形状或深腔结构
3. 产品形状：如果产品形状复杂或有特殊要求，如表面有精细的图案或文字，可能需要更大的斜度来确保脱模时不会损坏产品。
4. 生产要求：如果生产过程中对产品的外观和尺寸要求较高，可能需要更小的斜度，以减少脱模过程中可能产生的变形或划痕。
在实际应用中，需要根据具体情况进行调整。建议在确定脱模斜度时，参考以下步骤：
分析产品形状和尺寸：确定产品的最大脱模面和最小脱模面。
选择合适的塑料材质：根据塑料材质的特性选择合适的斜度范围。
考虑生产要求：根据生产过程中对产品的外观和尺寸要求，调整斜度大小。
模具设计：在模具设计中，确保脱模斜度均匀分布，避免局部应力过大。
对于高70MM的塑胶产品，脱模斜度建议在1°-3°之间，具体数值需要根据产品材质、形状和生产要求进行调整。
发表回复
评论列表（0条）