抛丸除锈和喷砂除锈都是常见的表面处理方法，它们在除锈工艺上有以下区别：
1. 原理不同：
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抛丸除锈：是利用高速旋转的抛丸器将钢丸（金属颗粒）高速抛向工件表面，通过钢丸的冲击和摩擦作用，去除工件表面的锈蚀、氧化皮、油漆等污物。
喷砂除锈：是利用高压空气将磨料（如石英砂、河砂等）喷向工件表面，依靠磨料的冲击和摩擦作用，达到除锈和表面处理的目的。
2. 材料消耗：
抛丸除锈：由于钢丸是金属颗粒，成本较高，但耐用性较好，材料消耗相对较低。
喷砂除锈：磨料通常是石英砂、河砂等，成本较低，但磨料消耗较快，需要定期补充。
3. 设备要求：
抛丸除锈：需要抛丸机等专用设备，对操作人员的技术要求较高。
喷砂除锈：需要喷砂机等专用设备，操作相对简单，对操作人员的技术要求相对较低。
4. 表面处理效果：
抛丸除锈：处理后工件表面较为光滑，表面粗糙度较小，有利于涂装和防腐。
喷砂除锈：处理后工件表面较为粗糙，表面粗糙度较大，有利于提高涂层的附着力。
5. 适用范围：
抛丸除锈：适用于大型设备、构件的除锈，如桥梁、船舶、大型金属结构件等。
喷砂除锈：适用于中小型设备、构件的除锈，如机械零件、小型金属结构件等。
抛丸除锈和喷砂除锈各有优缺点，选择哪种方法应根据工件的大小、形状、表面处理要求以及成本等因素综合考虑。
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