电焊过程中，电弧的位置对焊接质量有很大影响。压低电弧和抬高电弧各有其特点和适用情况：
1. 压低电弧：
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特点：电弧位置靠近工件表面，电弧电压较低，热量集中。
优点：
焊接速度快，生产效率高。
焊缝成型好，熔深大。
焊接热影响区小，工件变形小。
适用情况：
焊接厚板或要求熔深大的场合。
焊接要求焊缝成型好的场合。
2. 抬高电弧：
特点：电弧位置远离工件表面，电弧电压较高，热量分散。
优点：
焊接电流小，焊接热输入低。
焊接热影响区大，有利于改善焊缝金属的力学性能。
焊接过程稳定，焊接质量较好。
适用情况：
焊接薄板或要求焊缝成型较差的场合。
焊接要求焊缝金属力学性能较好的场合。
在实际焊接过程中，应根据工件厚度、焊接材料、焊接工艺等因素综合考虑电弧位置的选择。以下是一些具体建议：
对于薄板焊接，应尽量压低电弧，以减少热输入和热影响区。
对于厚板焊接，可适当抬高电弧，以改善焊缝金属的力学性能。
对于要求焊缝成型好的场合，应压低电弧，以获得更好的熔深和焊缝成型。
对于要求焊缝金属力学性能较好的场合，可适当抬高电弧。
压低电弧和抬高电弧各有优缺点，应根据具体情况进行选择。
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