电焊过程中，电弧的位置（即电弧高度）对焊接质量有很大影响。压低电弧和抬高电弧分别有不同的特点和适用情况：
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1. 压低电弧：
特点：电弧高度较低，通常在焊条尖端以下2-3毫米。
优点：
焊接速度较快，因为电弧热量集中，熔化速度快。
焊缝成型好，焊缝成型角较小，焊缝宽度较窄。
焊接效率高，因为单位时间内可以完成更多的焊接工作。
缺点：
焊接过程中，电弧热量对焊件的热影响较大，容易产生过热和变形。
如果焊接速度过快，容易造成焊缝未熔合或焊缝成形不良。
在某些情况下，可能会产生飞溅。
2. 抬高电弧：
特点：电弧高度较高，通常在焊条尖端以上2-3毫米。
优点：
焊接过程中，电弧热量对焊件的热影响较小，有利于减少变形。
适用于焊接较厚的焊件，因为电弧热量更易于分散。
在某些情况下，可以减少飞溅。
缺点：
焊接速度较慢，因为电弧热量分散，熔化速度慢。
焊缝成型角较大，焊缝宽度较宽。
焊接效率相对较低。
在实际焊接过程中，应根据焊接材料、焊接厚度、焊接位置等因素选择合适的电弧高度。一般来说，压低电弧适用于焊接较薄的焊件，而抬高电弧适用于焊接较厚的焊件。
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