特种加工之所以能够用来加工难加工的材料，主要基于以下几个原因：
1. 加工机理不同：特种加工如电火花加工、激光加工、电子束加工等，它们的加工机理与传统的机械加工不同。传统机械加工是通过物理切削来去除材料，而特种加工则是通过电、光、热等能量形式来改变材料的性质，从而实现加工。这种方式对材料的硬度、韧性等物理性质影响较小，因此可以加工那些难以通过机械切削加工的材料。
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2. 材料硬度高：对于高硬度材料，如淬硬钢、硬质合金等，传统切削加工往往因为刀具磨损严重或无法达到加工精度而难以进行。特种加工如电火花加工，可以在材料表面产生微小的放电，通过放电产生的热量使材料局部熔化、蒸发，从而去除材料，即使是在高硬度材料上也能实现加工。
3. 材料脆性大：对于脆性材料，如玻璃、陶瓷等，它们的硬度虽然不高，但韧性差，容易破碎。特种加工如激光加工，可以快速、精确地去除材料，而不至于使材料破碎。
4. 加工精度高：特种加工可以实现高精度的加工，这对于一些形状复杂、尺寸精度要求高的难加工材料尤为重要。例如，电子束加工可以实现微米甚至纳米级的加工精度。
5. 加工表面质量好：特种加工在加工过程中产生的热量相对较低，因此加工后的表面质量较好，不易产生裂纹、烧伤等缺陷。
6. 适应性强：特种加工设备可以适应不同的加工环境，如真空、惰性气体等，这对于某些特殊材料的加工尤为重要。
特种加工因其独特的加工机理和优势，使得它能够有效地加工那些传统加工方法难以处理的难加工材料。
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