级配碎石压实度不够的原因可能包括以下几个方面：
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1. 材料原因：
碎石材料粒径分布不均匀，存在较多的粗颗粒或细颗粒，导致级配不合理。
碎石中夹杂了较多的土或有机杂质，影响了压实效果。
2. 施工原因：
压实设备选择不当或操作不规范，导致压实效果不理想。
压实遍数不足，未能达到设计要求的压实度。
压实速度过快，未能充分压实材料。
压实过程中，材料被翻动或推移，影响了压实效果。
3. 设计原因：
设计压实度标准过高，超出了实际施工条件。
设计的压实层厚度过大，难以保证压实度。
4. 环境原因：
施工现场气候条件恶劣，如雨雪天气，影响了压实效果。
地面湿度大，导致材料不易压实。
5. 监测原因：
压实度检测方法不当，如压实度检测设备精度不够、检测位置不合理等。
针对以上原因，可以采取以下措施进行改进：
优化材料级配，确保材料质量。
严格按照施工规范进行操作，确保压实设备的选择和操作符合要求。
根据实际情况调整压实遍数和压实速度。
在设计阶段，充分考虑现场实际情况，合理确定压实度标准和压实层厚度。
改善施工现场环境，避免恶劣气候对压实效果的影响。
提高压实度检测的精度和准确性，确保检测数据的可靠性。
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