喷混凝土强度检查试件如何制作

喷混凝土强度检查试件的制作过程如下：

1. 材料准备：

确保所用原材料符合国家标准，包括水泥、砂、石子、外加剂等。

按照设计配合比称取各材料。

2. 试件模具：

准备符合要求的喷混凝土试件模具，通常为边长150mm的立方体模具。

模具表面应光滑，无锈蚀，内壁涂刷脱模剂。

3. 混凝土制备：

将称取好的水泥、砂、石子等材料倒入搅拌机中，加入适量的水进行搅拌。

搅拌时间应按照规范要求进行，确保混凝土搅拌均匀。

4. 试件浇筑：

将搅拌好的混凝土倒入模具中，用捣棒进行捣实，确保混凝土密实。

浇筑完成后，将模具放在振动台上振动1-2分钟，排除气泡。

5. 养护：

将浇筑好的试件放置在养护室中，温度控制在20±2℃，相对湿度大于95%。

养护时间根据规范要求进行，一般为28天。

6. 脱模：

养护期满后，将试件从模具中取出，注意不要损坏试件表面。

7. 试件检查：

检查试件表面，确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

8. 强度测试：

将检查合格的试件送至试验室进行强度测试，按照规范要求进行。

9. 数据处理：

根据测试结果，计算喷混凝土的强度，并分析其性能。

通过以上步骤，可以制作出符合要求的喷混凝土强度检查试件。在实际操作过程中，应注意以下几点：

确保材料质量，严格按照规范要求进行。

严格控制混凝土浇筑和养护过程，确保试件质量。

加强试件检查，确保试件符合要求。

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