级配碎石压实度不够的原因可能包括以下几个方面:
1. 压实设备选择不当:如果使用的压实设备功率不足或者压实速度过快,可能会导致压实效果不佳。
2. 压实遍数不足:压实遍数不够,使得级配碎石之间没有充分压实,从而影响压实度。
3. 压实时间不当:压实时间过短或过长,都会影响压实效果。时间过短可能压实不充分,时间过长则可能造成过度压实,反而降低压实度。
4. 级配碎石的质量问题:级配碎石的质量不好,如含有过多的大颗粒或过细的粉末,会影响其压实度。
5. 施工环境因素:如气温、湿度等环境因素对级配碎石的压实度有较大影响。温度过低或过高,湿度太大或太小,都会影响压实效果。
6. 土基处理不当:如果土基处理不均匀或者压实度不够,会影响到上层级配碎石的压实度。
7. 施工技术问题:施工人员操作不当,如未能按照设计要求进行摊铺、碾压等,也会导致压实度不够。
8. 混合料配比问题:如果级配碎石与水泥、沥青等混合料的配比不合适,也会影响到压实度。
9. 碾压设备与级配碎石接触不充分:碾压设备与级配碎石接触不充分,如碾压角度不正确、速度不均匀等,都会影响压实效果。
为了提高级配碎石的压实度,可以采取以下措施:
选择合适的压实设备和压实方案。
确保压实遍数和压实时间满足要求。
选择质量合格的级配碎石。
注意施工环境,如温度、湿度等。
对土基进行处理,确保其压实度。
提高施工技术水平,确保施工操作符合要求。
优化混合料配比,确保级配碎石与混合料的配比合理。
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