焊缝超声检测（也称为超声波无损检测）是评估焊接质量的一种重要方法。以下是一些判断焊缝超声检测合格的基本步骤和标准：
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1. 检测前的准备：
确保焊缝表面清洁，无油污、锈蚀等影响检测的杂质。
选择合适的超声波检测设备，如探头、耦合剂等。
2. 检测标准：
参考国家或行业标准，如GB/T 11345《焊缝无损检测 超声检测》。
确定检测的灵敏度、扫查速度、探头角度等参数。
3. 检测过程：
使用超声波探头沿焊缝进行扫查，通常采用直线扫查和斜扫查相结合的方式。
观察和记录探头接收到的信号，如缺陷回波、底波等。
4. 判断合格：
缺陷识别：根据超声波信号的特征，如回波幅度、形状、位置等，判断是否存在缺陷。
缺陷评定：根据缺陷的位置、大小、形状、数量等参数，参照相关标准进行评定。
合格判定：
若焊缝无缺陷，或缺陷符合标准要求，则判定为合格。
若焊缝存在不合格缺陷，则判定为不合格。
以下是一些常见的缺陷类型及其判断标准：
气孔：若气孔尺寸小于标准规定，且数量不超过规定，则判定为合格。
夹渣：若夹渣尺寸小于标准规定，且数量不超过规定，则判定为合格。
裂纹：若裂纹长度小于标准规定，则判定为合格。
未熔合：若未熔合长度小于标准规定，则判定为合格。
焊缝超声检测的合格判定需要综合考虑多种因素，如焊缝材料、焊接工艺、检测标准等。在实际操作中，应严格按照相关标准和规范进行检测和评定。
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