求问灰土垫层的质量控制要点有哪些

灰土垫层是一种常用的基础处理材料，它主要由石灰和土按一定比例混合而成，具有较好的强度和稳定性。在进行灰土垫层施工时，以下是一些质量控制要点：

1. 材料质量控制：

石灰：应选用新鲜、洁白、无杂质的生石灰，其有效氧化钙含量应不低于85%。

土：应选用塑性指数适中、含水量适宜的黏性土，一般塑性指数宜在17～20之间。

2. 配比控制：

灰土垫层的配合比应根据设计要求、土的性质和施工条件确定。

灰土的配合比一般为石灰：土=1：3（体积比），可根据实际情况进行调整。

3. 施工前准备：

施工前应对施工场地进行平整，清除杂草、杂物等。

根据设计要求，确定灰土垫层的厚度和宽度。

4. 混合料制备：

石灰应提前1～2天充分熟化，以消除部分生石灰的碱性。

混合料应在搅拌机中进行充分搅拌，确保石灰和土均匀混合。

5. 垫层施工：

垫层施工应分层进行，每层厚度宜为100～150mm。

每层灰土应按配合比均匀摊铺，并采用平板振动器进行振动密实。

施工过程中，应严格控制灰土的含水量，一般以手握成团、落地即散为宜。

6. 垫层养护：

灰土垫层施工完成后，应及时进行养护，养护期一般不少于7天。

养护期间，应保持垫层湿润，避免水分蒸发过快。

7. 质量检测：

施工过程中，应对灰土垫层的厚度、密实度、含水量等进行检测。

完成后，应对垫层的强度、平整度、坡度等指标进行检测。

8. 质量验收：

灰土垫层施工完成后，应进行质量验收，验收合格后方可进行下一道工序。

灰土垫层施工过程中，应严格控制材料质量、配合比、施工工艺和养护条件，确保垫层的质量满足设计要求。

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