冲穿成型铆接是一种金属连接方法，主要用于将两个或多个金属板材连接在一起。其基本原理是通过机械加工，将一个金属板材的一部分冲穿成孔，然后将其与另一个金属板材的孔洞对齐，并通过铆钉固定。
具体步骤如下：
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1. 冲孔：在需要连接的金属板材上冲出孔洞，孔洞的大小通常略大于铆钉直径。
2. 成型：将冲出的孔洞边缘进行翻边或折边处理，使其形成一定形状，以便能够容纳铆钉。
3. 铆接：将铆钉插入孔洞中，然后使用铆接工具（如铆枪）将铆钉的头部与板材表面铆接在一起。在铆接过程中，铆钉会变形，形成两个或多个连接部分，从而将两个金属板材牢固地连接在一起。
冲穿成型铆接具有以下优点：
连接强度高：铆接后的连接强度高，且不易松动。
加工精度高：冲孔和成型过程可以通过自动化设备进行，加工精度高。
适用范围广：适用于各种金属板材的连接，如汽车、飞机、船舶等。
然而，冲穿成型铆接也存在一些缺点，如加工过程中会产生金属屑和噪音，且铆接后的板材表面可能存在一定的变形。
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