交接班时,接班人员应进行一系列的实验和检查,以确保工作的连续性和安全性。以下是一些常见的实验和检查项目:
1. 设备检查:
电气设备:检查电源、开关、插座、线路等是否正常。
机械设备:检查传动装置、轴承、齿轮、液压系统等是否正常。
通风设备:检查通风管道、风机、调节阀等是否正常。
2. 仪表检查:
温度计、压力计、流量计等是否准确。
安全阀、报警器等是否正常工作。
3. 物料检查:
原材料、半成品、成品等库存情况。
物料的质量是否符合要求。
4. 环境检查:
工作场所的温度、湿度、空气质量等是否符合要求。
照明、通风、消防设施等是否完好。
5. 实验项目:
水质检测:检查生产用水的水质是否合格。
空气检测:检测工作场所的空气质量是否符合标准。
气体检测:检测易燃易爆气体、有毒有害气体等是否超标。
化学分析:对原材料、半成品、成品等进行化学分析,确保质量。
6. 安全检查:
检查安全设施是否完好,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
检查安全通道是否畅通。
检查应急设备是否可用,如灭火器、急救箱等。
7. 记录检查:
检查前一天的运行记录、设备维护记录、安全检查记录等。
检查设备故障、异常情况及处理措施。
8. 人员交接:
与交班人员交流,了解设备运行情况、异常情况及处理措施。
确认人员健康状况,确保接班人员具备工作能力。
9. 工作计划:
了解当天的工作计划,确保接班人员清楚工作目标和任务。
通过以上实验和检查,接班人员可以全面了解生产现场的情况,确保生产安全、稳定、高效地进行。
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