什么是埋弧压力焊

埋弧压力焊是一种焊接方法，它结合了埋弧焊和压力焊的特点。这种方法主要用于焊接中厚板，尤其是在造船、桥梁、钢结构等领域。

以下是埋弧压力焊的基本原理和特点：

1. 原理：

埋弧焊：在焊接过程中，电弧在熔池上燃烧，熔化金属形成焊缝。为了防止空气中的氧气和氮气污染熔池，通常在电弧下方放置一层焊剂，焊剂在电弧高温下熔化，形成一层保护气体，保护熔池。

压力焊：焊接过程中，在熔池形成后，施加一定的压力，使熔池金属凝固时形成紧密的焊缝。

2. 过程：

在埋弧压力焊中，首先将焊件组装并夹紧，然后在焊缝处放置焊剂和焊条。

通过送丝机构将焊丝送入焊缝，并使焊丝与焊件接触。

电流通过焊丝和焊件形成电弧，熔化焊丝和焊件金属，形成熔池。

在熔池形成后，施加一定的压力，使熔池金属凝固时形成紧密的焊缝。

焊接完成后，清除焊缝处的焊剂和飞溅物。

3. 特点：

高效率：埋弧压力焊的焊接速度比普通焊接方法快，生产效率高。

高质量：由于焊剂保护，熔池不易受到空气污染，焊缝质量高。

适用范围广：适用于中厚板焊接，尤其适用于造船、桥梁、钢结构等领域。

埋弧压力焊是一种高效、高质量的焊接方法，在许多工业领域得到广泛应用。

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